



烘烤设备 · IR Drying Tunnel
Far Infrared Continuous Drying Tunnel
在线连续式远红外隧道烘道,可直接接入生产流水线,实现感光油墨前烘、丝印油墨固化、金属件涂层干燥等工序连续化自动生产。传输速度无级可调,多段独立温控,适配各种印刷固化工艺要求。
| 加热方式 | 远红外石英管 / 陶瓷板辐射加热 |
| 温度范围 | 60 – 180°C |
| 温度分区 | 1 – 4 区独立控温 |
| 传输速度 | 0.5 – 5 m/min(无级调速) |
| 有效宽度 | 300 / 500 / 650 mm(可定制) |
| 烘道长度 | 1.5 – 6 m(可定制) |
| 传输方式 | 网带 / 链条传输 |
| 工作电源 | 三相 380V 50Hz |
可直接接入流水线,实现感光涂布→烘干→曝光连续化生产,无需人工搬运。
远红外辐射直接加热工件,升温快、穿透性强,比热风对流烘烤效率提升 30%。
最多 4 区独立 PID 温控,可设置不同温度曲线,满足复杂固化工艺需求。
变频调速,0.5–5 m/min 无级可调,精确控制工件在烘道内的停留时间。
有效宽度 300–650 mm,烘道长度 1.5–6 m,按生产节拍和空间灵活定制。
良好隔热结构,热效率高,与传统热风烘箱相比可节能 20–35%。
FAQ
远红外烘道优势:①在线连续生产,可接入流水线,无需间歇搬运;②加热速度快,远红外辐射直接加热,比热风对流效率提升约30%;③适合大批量高效生产;④多区独立控温,可设置精确温度曲线。
传输速度决定工件在烘道内的停留时间,直接影响固化程度。一般PCB感光油墨前烘在60–80°C下需停留3–8分钟,换算对应传输速度设定。实际需根据温度和油墨配方调试最佳速度。
标准有效宽度300mm、500mm、650mm,根据最大板材宽度选择,一般富余30–50mm空间。板材宽度不固定时建议选较宽规格。特殊宽度(如1500mm级别大板)可定制。
主要应用:①PCB感光油墨前烘(60–80°C);②金属板丝印感光膜预固化;③丝印油墨干燥(80–120°C);④涂层/烤漆预烘。烘道接在涂布机或丝印机后面,实现连续化处理。
提供烘烤工艺温度、板宽和产能要求,工程师定制合适烘道方案