
单面真空曝光机
Single-Side Vacuum Exposure Machine
真空吸附,菲林贴合紧密,UV 灯功率 1000–3000 W 可选,适用于 PCB、标牌、五金蚀刻感光制版。
覆盖单面、双面、精密及巨幅四大系列,UV 光源稳定、真空贴合紧密,适用于 PCB 线路板、五金蚀刻及大幅装饰板制版。

Single-Side Vacuum Exposure Machine
真空吸附,菲林贴合紧密,UV 灯功率 1000–3000 W 可选,适用于 PCB、标牌、五金蚀刻感光制版。

Double-Side PCB Exposure Machine
双面同步曝光,正反对位精度 ±0.05 mm,有效减少对位误差,适用于双面 PCB 及精密金属零件制版。

Precision Exposure Machine
强化版真空系统,分辨率高,适合精密线路板、精密零件等高要求感光制版场景。

Large-Format Exposure Machine
最大曝光幅面达 1800×1200 mm,专为大尺寸装饰板、广告牌及特种蚀刻设计。
FAQ
先确认最大产品尺寸,曝光机有效曝光幅面需大于该尺寸20mm以上(四周留边)。单面PCB或五金蚀刻件≤600mm,选单面真空曝光机;双面PCB选双面曝光机(对位精度±0.05mm);精密零件或细线路板(线宽≤0.1mm)选精密曝光机;装饰板/广告牌>1000mm选巨幅曝光机(最大1800×1200mm)。
感光干膜(光致抗蚀膜)厚度均匀、操作方便,曝光能量需求较高(40–80 mJ/cm²),显影液通常为1%碳酸钠溶液;感光油墨曝光能量需求相对较低(20–50 mJ/cm²),但涂布厚度不均会影响曝光一致性。两者在同一台真空曝光机上均可使用,仅曝光时间参数略有差异,需通过测试尺确认最佳曝光量。
通常每使用800–1200小时更换一次灯管,或当输出照度下降至额定值的70%以下时(用UV照度计检测)更换。灯管老化会导致曝光时间需要加长,图案线条模糊变粗。建议每3个月用UV照度计测量一次灯管中心照度并做记录,根据衰减趋势预判换灯时间。
提高对位精度的关键措施:①使用精密销钉对位系统,确保菲林与基板的重复定位精度;②真空贴合前检查工作台面清洁度,避免灰尘颗粒导致局部间隙;③室温控制在20±2°C,避免温差引起菲林热胀冷缩;④定期校验对位销位置(建议每周一次);⑤选用双面曝光机可将双面对位误差控制在±0.05mm以内。
告知板面尺寸和感光材料类型,工程师为您推荐最合适的型号