涂覆印刷设备 · Semi-Auto Screen Printer

半自动丝印机

Semi-Automatic Screen Printing Machine

气动驱动刮墨和回墨,单人操作即可实现高效批量感光油墨印刷。气缸刮墨力均匀,印刷厚度一致,比手动丝印效率提升 3–5 倍。适用于 PCB 感光油墨批量丝印、大批量金属板感光涂布等中产量场景。

技术规格

驱动方式气动(气缸驱动刮墨 / 回墨)
最大印刷面积500×700 mm / 600×900 mm(可选)
套印精度±0.05 mm
印刷速度300 – 600 片 / 小时
刮刀压力气压可调(0.2–0.6 MPa)
工作台面真空吸附台(标配)
气源要求压缩空气 0.4–0.6 MPa
工作电源单相 220V 50Hz
立即询价150-1060-8128

高效批量生产

气动自动刮墨回墨,印刷速度 300–600 片/小时,比手动丝印效率提升 3–5 倍。

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精度高稳定

气缸精确控制刮墨行程和压力,套印精度 ±0.05 mm,批次间一致性高。

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刮墨力均匀

气压可调刮墨力,油墨均匀过网,感光膜厚度一致,显影均匀,蚀刻效果好。

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真空固定工件

标配真空吸附台,工件稳定不移位,特别适合薄板、小件批量生产。

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单人操作

仅需一人负责上下料,刮墨回墨自动完成,节省人工成本,降低工人疲劳。

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维护简便

气路结构简单,易于清洁维护,耗材更换方便,综合使用成本低。

FAQ

常见问题解答

半自动丝印机与手动丝印机相比有哪些优势?

气动自动刮墨回墨,印刷效率提升3–5倍;气缸压力恒定,感光膜厚度一致;单人操作节省人工;真空吸附台确保工件不移位,套印精度±0.05mm。

半自动丝印机适合多大幅面的印刷?

标准型号适合500×700mm或600×900mm幅面,适合大多数中小型PCB板和金属标牌。如需更大幅面(如装饰板),建议选用巨幅丝印机(最大1500×2500mm)。

气动丝印机需要什么气源条件?

需要稳定压缩空气,工作气压0.4–0.6MPa(4–6bar)。建议配置过滤调压阀(FRL三联件)稳定气源质量。一般工厂用空气压缩机即可,无需特殊气体。

感光油墨丝印后需要什么后续工序?

工序:①前烘(烤箱50–70°C)固化溶剂;②UV曝光机(图案转移);③显影清洗;④蚀刻机蚀刻;⑤退膜清洗。正盛鸿成可配套全套设备和工艺配方。

配套推荐设备

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